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板式換熱器價(jià)格
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管殼式換熱器

管殼式換熱器

  • 所屬分類(lèi):換熱設(shè)備
  • 瀏覽次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2022-03-02 15:02:07
  • 產(chǎn)品概述
  • 性能特點(diǎn)
  • 技術(shù)參數(shù)

我公司生產(chǎn)的新型W/L型管殼式換熱器有效強(qiáng)制湍流換熱器,采用強(qiáng)化傳熱原理利用特殊工藝把傳統(tǒng)的光滑直管改為效率高的雙螺旋螺紋管,既繼承了管殼式換熱器的優(yōu)點(diǎn),又克服了其固有的缺點(diǎn),具有更為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

  強(qiáng)制湍流管殼式換熱器由殼體、管箱、管板、換熱器、封頭、接管、支架等部分組成,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。處理能力大、原材范圍廣,適應(yīng)性強(qiáng)。流體A從接管1流入殼體內(nèi),通過(guò)管間


管殼式換熱器

  

接管2流出。B流體從接管3流入,通過(guò)管內(nèi)從接管4流出。如果A流體的溫度高于B流體,熱量便通過(guò)管壁由A流體傳遞給B流體; 反之,則通過(guò)管壁由B流體傳遞給A流體。 殼體以?xún)?nèi)、管子和管箱以外的區(qū)域稱(chēng)為殼程,通過(guò)殼程的流體稱(chēng)為殼程流體(A流體)。管子和管箱以?xún)?nèi)的區(qū)域稱(chēng)為管程,通過(guò)管程的流體稱(chēng)為管程流體(B流體).

  換熱管采用有效湍流雙螺旋螺紋不銹鋼管或紫銅管,管內(nèi)外均有多條螺旋槽紋,介質(zhì)在流速很低的情況下也可以達(dá)到湍流狀態(tài)。當(dāng)流體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí),受螺旋槽紋的引導(dǎo),靠紫銅螺旋螺紋換熱管不銹鋼螺旋螺紋換熱管近壁面沿軸向運(yùn)動(dòng)


管殼式換熱器

 

同時(shí),螺旋形的凸起也使流體產(chǎn)生周期性的擾動(dòng)。前種作用有利于減少流體邊界層厚度;后一種作用會(huì)引起邊界層中流體質(zhì)點(diǎn)的擾動(dòng)。因而可以加快由壁面到流體主體的熱量傳遞。并且由于螺旋槽紋的存在加大了換熱管的實(shí)際換熱面積,因此用公稱(chēng)傳熱面積計(jì)算的總傳熱系數(shù)大大提高,在實(shí)用流速范圍內(nèi),汽-水換熱時(shí)的總傳熱系數(shù)可達(dá):=4300~6000W/(m2.C);水-水換熱時(shí)總傳熱系系數(shù)可達(dá):=3300~5600?W/(m2.C).該換熱器由于換熱管的特殊結(jié)構(gòu),流速高,運(yùn)行阻力小,形成的強(qiáng)制湍流狀態(tài)使換熱器具有自潔功能,不易結(jié)垢,介質(zhì)中的懸浮物及雜質(zhì)不易附著。

管殼式換熱器

  換熱管的布置有等邊三角形、正方形、正方形斜轉(zhuǎn)45°和同心圓形等多種形式,前3種為常見(jiàn)。按三角形布置時(shí),在相同直徑的殼體內(nèi)可排列較多的管子,以增加傳熱面積,但管間難以用機(jī)械方法清洗,流體阻力也較大。管板和管子的總體稱(chēng)為管束。管子端部與管板的連接有焊接和脹接兩種。在管束中橫向設(shè)置一些折流板,引導(dǎo)殼程流體多次改變流動(dòng)方向,有效地沖刷管子,以提高傳熱效能,同時(shí)對(duì)管子起支承作用。折流板的形狀有弓形、圓形和矩形等。為減小殼程和管程流體的流通截面、加快流速、以提高傳熱效能,可在管箱和殼體內(nèi)縱向設(shè)置分程隔板,將殼程分為2程和將管程分為2程、4程、6程和8程等。

管殼式換熱器

  二、管殼式換熱器分類(lèi):

  管殼式換熱器分類(lèi): 管殼式換熱器按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為固定管板式換熱器,浮頭式換熱器、U型管式換熱器、雙重管式換熱器、填料函式換熱器和雙管板換熱器等。換熱管分為SUS304、SUS306、SUS316、SUS316L不銹鋼換熱管和紫銅換熱管等材質(zhì)。殼體及接管材質(zhì)可分為換熱管分為SUS304,SUS306,SUS316,SUS316L不銹鋼和Q235,Q435碳鋼等材質(zhì)。按管束的拆卸方式又分:可拆裝式和一體式。

管殼式換熱器

  三,性能特點(diǎn):

  1.強(qiáng)化傳熱:由于換熱管采用雙螺旋螺紋管,管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變,造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態(tài),難以形成層流,使對(duì)流傳熱的主要熱阻被有效地克服,管內(nèi)外傳熱被同時(shí)強(qiáng)化,因而傳熱系數(shù)很高,一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的2~3倍。使該產(chǎn)品的傳熱系數(shù)高達(dá):汽-水6000-7000W/(m?C),水一水4000-5000W/(m?C)。

  2.降低污垢系數(shù),防結(jié)垢能力強(qiáng):因流道內(nèi)流體的高度湍流,使流體中的微粒難以沉積結(jié)垢,即使有少量垢生成,由于介質(zhì)在管內(nèi)外湍流流動(dòng),對(duì)管壁沖刷強(qiáng)烈,介質(zhì)中的懸浮物及雜質(zhì)不易附著,防結(jié)垢能力強(qiáng)。另外,波紋管上存在著因管程與殼程溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的應(yīng)變,使具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀(guān)變化,從而使波紋管換熱器具有防垢和除垢的能力。

  3.應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng):波紋管因其結(jié)構(gòu)形狀和管壁較薄的特性,在管程與殼程溫差應(yīng)力較大時(shí),具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀(guān)變化,用以補(bǔ)償、消除熱應(yīng)力,有效防止了傳統(tǒng)的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現(xiàn)象。

  4.結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕:由于波紋管換熱器傳熱系數(shù)很高,所需的換熱面積小,而且,波紋管的壁厚較薄,所以波紋管換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。

管殼式換熱器

  技術(shù)性能表

型號(hào)

換熱面 積(m')

換熱管直 徑(mm)

項(xiàng)目尺寸(mm)




A

B

E

D

L

H

H1

W/L-219/1.6-03/2

3

Φ16

89

76

48

219

2035

2435

459

W/L-273/1.6-06/2

6

Φ16

108

89

57

273

2095

2495

513

W/L-325/1.6-09/2

9

Φ16

108

89

57

325

2120

2520

565

W/L-377/1.6-12/2

12

Φ16

133

108

57

377

2280

2705

677

W/L-426/1.6-15/2

15

Φ16

159

108

57

426

2340

2765

726

W/L-480/1.6-18/2

18

Φ16

159

133

76

480

2365

2790

780

W/L-480/1.6-21/2

21

Φ16

159

133

76

480

2365

2790

780

W/L-530/1.6-24/2

24

Φ16

159

133

76

530

2390

2815

830

W/L-530/1.6-27/2

27

Φ16

219

133

76

530

2450

2875

830

W/L-530/1.6-30/2

30

Φ16

219

159

89

530

2450

2875

830

W/L-630/1.6-36/2

36

Φ16

219

159

89

630

2490

2915

990

W/L-630/1.6-42/2

42

Φ16

219

159

89

630

2490

2915

990

W/L-720/1.6-48/2

48

Φ16

219

159

89

720

2570

2995

1080

W/L-720/1.6-54/2

54

Φ16

273

219

108

720

2640

3065

1080

W/L-720/1.6-60/2

60

Φ16

273

219

108

720

2740

3190

1080

W/L-820/1.6-72/2

72

Φ16

273

219

108

820

2810

3260

1270

W/L-920/1.6-90/2

90

Φ16

325

273

133

920

2910

3355

1370

  注: 1.以上尺寸為換熱管φ16×1.0×1500不銹鋼管,雙流程換熱器常規(guī)尺寸;

  2.換熱管型號(hào)有:直徑12、16、φ19、25、φ32,長(zhǎng)度:1000、1500、2000、

  2500、3000、4000的SUS304、SUS316、SUS316L不銹鋼管和紫銅管.

  3.換熱器有單流程、雙流程、四流程和八流程的;

  4.也可根據(jù)用戶(hù)要求另行設(shè)計(jì)制作。

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